Элементы окрасочной системы:
1 - Входной конвейер
2 - Автоматический щеточный узел для очистки от пыли
3 - Автоматический окрасочный станок ACM 1600
4 - Насосы подачи ЛКМ (исключены из поставки)
5 - Автоматические лакораспылительные пистолеты (исключены из поставки)
6 - Емкости и устройства для смешивания краски (исключены из поставки)
7 - Система циркуляции краски
8 - Одноосный окрасочный робот с цифровым управлением
9 - Многоуровневая проходная сушильная печь 7.5 метров
10 - Транспортировочные конвейеры
Описание станций(постов) составляющих линию
1. Входной конвейер Входной конвейер – роликовый, приводной Длина: 2.500 мм. Мощность : 0.75 кВт.
2. Автоматический узел очистки от пыли Длина : 1.400 мм. Специальная щетка с мягким ворсом для равномерной очистки поверхности. Дополнительная воздушная завеса для очистки после применения щетки. Система очистки сжатым, деионизированным воздухом, для полного обеспыливания поверхности. Мощность : 8 кВт.
3. ACM 1300 Автоматический окрасочный станок Принцип работы: Заготовка на входе в станок проходит через считывающий барьер. Система ЧПУ определяет место положения заготовки в рабочей зоне и включает распылительные пистолеты только в момент нахождения над деталью и заданной зоной прокраса (для гарантированно качественной окраски кромок). Принцип создания рабочей программы «на лету» по заранее введенным критериям позволяет существенно экономить лакокрасочный материал и время работы квалифицированного персонала. После выхода из рабочей зоны, загрязненная лента попадает в систему рекуперации и очистки. Система рекуперации и очистки состоит из: - Первый хромированный ролик вращается в направлении, противоположном движению ленты (лакокрасочный материал, снимаемый данным роликом, собирается в приставную емкость и может быть повторно использован) - Второй вращающийся ролик, предназначенный для окончательной очистки ленты - 2 пластиковых ракеля, снимающих остатки материала с роликов - Емкостей и комплектующих из нержавеющей стали. Система очистки извлекается в продольном направлении по рельсам, что существенно облегчает ее обслуживание и сокращает до нескольких минут, вместо нескольких часов, время, необходимое как на ТО, так и на смену цвета или типа лакокрасочного материала. Щит управления Щит управления, находящийся под давлением, эргономично расположен на стороне обслуживания возле входа в распылительный автомат. Управление параметрами распыления осуществляется системой ЧПУ производства SIEMENS. 7,5-дюймовый цветной сенсорный экран, оснащенный Ethernet-разъемом RJ45 для диагностики и управления, позволяет импортировать / экспортировать программы, а также отслеживать аварийные сигналы и историю работы на удаленном ПК (компьютер не включается в поставку); При включении соответствующих настроек в рабочей программе, система ЧПУ позволяет сохранять историю работы, а именно: - площадь окрашенной поверхности, - количество окрашенных заготовок - приблизительный расход ЛКМ. История может быть выгружена как на USB носитель, так и в удаленный компьютер. Покрасочный автомат оснащен 4-мя независимыми контурами подачи ЛКМ. Функция замены цвета, позволяет в полуавтоматическом режиме управлять всеми 4-мя контурами. При этом, один контур может использоваться для промывки пистолетов, а 3 – для подачи разного типа или цвета лакокрасочных материалов. Насосы и пистолеты в стандартный комплект поставки не включены. Автоматический покрасочный станок может оснащаться опциями по запросу: 1) BR - Установка дополнительного кронштейна для 4-х лакораспылительных пистолета 2) Плексигласовая крышка над конвейером, расположенным на входе. 3) Плексигласовая крышка над конвейером, расположенным на выходе. 4) Система очистки заготовок от пыли на входе в станок
5) Сушильная камера с регулировкой температуры
6) Линия сушки УФ-материалов Технические характеристики Расчетная производительность окрашенной поверхности в смену 1600 м2 Ширина конвейерной ленты 1650 мм Минимальная длина заготовки 250 мм Максимальная скорость качающейся каретки 120 м/мин Регулируемая инвертором скорость подачи 1..6 м/мин Тип системы очистки ленты и рекуперации лака HCD Количество контуров подачи ЛКМ с фитингами из нержавеющей стали 4 Рабочая ширина 1600 мм Установленная электрическая мощность 20 кВт в т.ч. Двигатель привода конвейера (ATEX) 1,5 кВт Двигатель системы очистки (ATEX) 1,5 кВт Двигатель качания каретки 4 кВт Мощность вытяжного вентилятора 4 кВт Мощность приточного вентилятора 2x2,2 кВт Расход сжатого воздуха 2,5 Нл/мин Объем выбрасываемого наружу воздуха с парами растворителей 8500 м°/ч Объем подаваемого в станок воздуха из помещения 8500 м°/ч Проходная многоуровневая сушильная печь (6 уровней) • Общие размеры: Ширина: 3.200 мм Длина : 7.500 мм Высота: 2.500 мм . После окрашивания, влажный слой краски сушат в сушильном туннеле с тем же принципом сушки, что и для грунтовой краски только с более эффективной термообработкой. Технические характеристики для проходной сушильной печи - Диапазон регулируемой температуры 0-60 ºC. - Количество: 6 усиленных конвейеров ленточного типа. - Регулируемая скорость конвейера. - Подъем и спуск реализован с помощью звездочно-цепного механизма - Легко использовать панель управления - Быстрая система нагрева водяного теплообменника с помощью подключения к горячей воде из центрального водопровода. - Вентилятор выброса паров растворителя. - Корпус печи выполнен из сендвич-панелей. - Внутренняя циркуляция воздуха осуществляется радиальным вентилятором 0.55 кВт - Толщина корпуса печи 2 мм. - Общая электрическая мощность: 34 кВт • Нагретый воздух вытягивается из зоны сушки и циркулирует в сушильном туннеле с помощью двух радиальных вентиляторов среднего давления 0,55 кВт. • Нагретый воздух распределяется внутри сушилки через вентиляционные каналы. • Один вакуумный вентилятор 0,37 кВт будет выбрасывать в воздух пар, возникающий во время сушки. Конвейерная система ременного типа Транспортировку материалов на этой линии будет выполнять конвейер ременного типа, с усиленным полиуретановым полотном. Может транспортировать материалы общим весом до 250 кг. 6. Выходной конвейер Выходной конвейер, состоящий из валов, управляемый полу-приводным электродвигателем. Длина: 2.500 мм. Мощность: 0.75 кВт.