Сухие окрасочные камеры

Оборудование позволяет создавать необходимые санитарно-гигиенические условия, а также повышать качество нанесения лакокрасочных покрытий и клеящих составов. Покрасочные камеры с системой сухой фильтрации позволяют работать с изделиями из дерева, металла, стекла и пластика. Оборудование разработано с учетом опыта европейских производителей и отвечает самым строгим стандартам, принятым в индустрии.

Принцип действия камер окраски с системой сухой фильтрации

В процессе работы устройства часть распыляемого лакокрасочного состава осаждается на изделии, в то время как часть образует аэрозоль, для удаления которого в рабочую зону нагнетается ламинарный воздушный поток, параллельный полу. Вместе с распыленным красителем воздух удаляет из кабины пары растворителя для нормальной работы покрасочной камеры.

Основная часть аэрозоля оседает на фронтальном лабиринтном фильтре, выполненном из картона. В дальнейшем состав направляется в сухие фильтры, расположенные ниже всасывающего отверстия. Технология сухой фильтрации позволяет удалять до 95 % твердых частиц, присутствующих в покрасочной камере. Среди достоинств оборудования:

• фильтрующая система с двумя или тремя уровнями, уменьшающая количество вредных выбросов и увеличивающая ресурс вентилятора;
• сниженная на 5-30 % стоимость в сравнении с альтернативными решениями;
• сертификация для использования в России;
• усовершенствованная модульная конструкция, позволяющая переоборудовать сухую покрасочную камеру в «чистую комнату» (камеру, в которой поддерживается избыточное давление);
• обширный выбор моделей, а также расширенные возможности по комплектации устройств дополнительным оборудованием;
• разделение воздушных потоков на две равные части, а также индивидуальное включение вентиляторов (для камер окраски шириной 5000 и 6000 миллиметров) для создания двух независимых рабочих постов;
• быстрая поставка. При отсутствии оборудования на складе срок ожидания сухой окрасочной камеры не превышает 25 рабочих дней.

Важные особенности

• Модели D5000 и D6000 имеют две независимые рабочие зоны. Кабины этих сухих покрасочных камер разделены центральной перегородкой для разграничения потоков воздуха, нагнетаемого вентилятором. В однопостовом режиме возможно включение только одного вентилятора для снижения теплопотерь и экономии электроэнергии.
• Простота замены фильтра окрасочной кабины сухого типа. Установка нового элемента не требует специального инструмента.
• Продолжительный срок службы фильтра, достигнутый равномерным распределением воздуха по всей поверхности для более эффективного использования фильтрующего материала.
• Несколько вариантов исполнения щита управления. Наряду со стандартным щитом сухая покрасочная камера может оснащаться взрывозащищенной модификацией. Данная версия рассчитана на использование в помещениях с повышенной вероятностью взрыва. По желанию заказчика щит управления сухой покрасочной камерой может быть оснащен дополнительной автоматикой для управления внешними устройствами (воздухоснабжением, системой отключения в нерабочее время, выключателями перемещения заготовок и др.).
• Нестандартное исполнение. Возможно производство различных вариантов сухих окрасочных камер. Кабина может оборудоваться малярными столиками, тележками для транспортировки и другим оборудованием.

Базовая комплектация

• Направляющие, предназначенные для установки картонных фильтров.
• Несущий каркас кабины из оцинкованной стали.
• Комплект фильтров лабиринтного типа.
• Набор сухих фильтров.
• Комплект для монтажа (гайки, болты и т. д.).
• Упаковка.

Опциональная комплектация

• Взрывозащищенный светильник.
• Вентилятор и двигатель, рассчитанные на использование во взрывоопасной атмосфере.
• Электрощит для управления вентилятором и освещением сухой окрасочной камеры.
• Приточный пленум.
• Третья ступень сухой фильтрации покрасочной камеры.
• Увеличенная рабочая зона (шаг увеличения — 500 мм).