Чистые комнаты в России обросли массой мифов и домыслов. Связано это, в первую очередь, с ограниченностью предложения. Итальянские технические решения разработаны для Италии и центральной Европы. Отечественные же разработки подбирались исходя не из технологической необходимости, а из наличия стандартных более-менее приспосабливаемых комплектующих.
В сложившейся ситуации продавцы станкоторговых компаний были вынуждены убеждать клиентов в том, что оборудование именно из их ассортимента наиболее точно соответствует поставленным задачам. Именно таким образом, например, активно распространяется миф об автомобильных покрасочных камерах, как идеальном решении для покраски деталей мебели. Ведь, если в автомобильных камерах окрашиваются даже автомобили, то с мебелью они справятся в два счета. Однако целью данного цикла статей является не разрушение мифов, а предоставление объективной информации о чистых комнатах как инструменте для проведения покрасочных работ самого высокого качества.
Что же такое чистая комната?
Для ответа на этот вопрос, в первую очередь, необходимо понимать ее назначение. Проведя сушку древесины, обработку заготовок на самом дорогом оборудовании, самым дорогим инструментом, со строжайшим соблюдением технологических процессов, мы получаем на выходе всего лишь полуфабрикат. То, насколько долго будет служить изделие из него, и ценность изделия в глазах клиента будет зависеть от качества покраски (лакировки).
Приходя к пониманию этого факта, многие компании стремятся автоматизировать процесс нанесения лакокрасочного материала на заготовки. Однако автомат способен нанести одинаковое количество лакокрасочного материала на единицу площади, что хорошо при работе со стеклом, металлом и другими неприродными материалами.
При работе с МДФ, деревом, шпоном впитываемость различных частей одной и той же заготовки различна, цвет в разных частях заготовки различен, направление волокон различно. Только опытный маляр может учесть эти факторы и нанести ЛКМ таким образом, чтобы на прилавки магазинов попал нужный продукт. Таким образом, под термином «Чистые комнаты» (покрасочные камеры избыточного давления понимается инструмент, создающий идеальные условия для работы маляра и исключающий брак по независящим от него причинам. Создавать комфортные условия работы необходимо не только из гуманистических побуждений, но и из вполне материальных. Чем выше утомляемость маляра, тем ниже его производительность к концу смены, тем большее количество брака он выдаст из-за усталости. А это — прямые материальные потери компании. Приобретая чистую комнату, предприятие убивает и второго зайца.
Факторами качества отделки являются также количество пыли на квадратном метре окрашенной поверхности, наличие шагрени (апельсиновой корки), кратеров, пузырей и т. п. Благодаря подаче фильтрованного воздуха и избыточному давлению в покрасочной камере количество пыли, которое потенциально может попасть на свежеекрашенную поверхность, уменьшается в 20 (!) раз, эффективность фильтрации воздуха — до 95%. А благодаря постоянству микроклимата в рабочей зоне (в некоторых случаях требуется даже регулировка влажности), единожды подобранная технология работает без изменений до полугода (цикл — зима/лето), увеличивая тем самым производительность и снижая количество брака.
Традиционно чистая комната состоит из нескольких компонентов, реализация которых разнится в зависимости от технологического процесса и цеховых условий.
- Конструкция из теплоизолирующих сэндвич-панелей с пенополиуретановым заполнителем для работы с любыми типами лакокрасочных материалов или пенополистирола (пенопласта) — для работы исключительно с водными материалами.
- Конструкция включает откатные, раздвижные или сервисные двери, а также, при необходимости размещения приточных блоков, вытяжных вентиляторов и проч., несущую структуру портального типа.
- Покрасочная кабина с сухой или водной фильтрацией, иные вытяжные устройства Осветительная система во взрывобезопасном исполнении.
- Приточный пленум или иные средства обеспечения равномерности притока воздуха.
- Приточный блок или иные устройства для обеспечения нагнетания воздуха в рабочую зону.
- Щит управления с контролирующими датчиками и исполнительной арматурой (автоматикой).